弾丸トラベラー『中国出張1泊2日の旅』EPISODE 3 巨大！

おはようございます、メンズパンツ市場のヒデです。

 

 

それでは・・・さっそく・・・いってみましょう！
 
 
弾丸トラベラー『中国出張1泊2日の旅』EPISODE 3！！パチパチパチ
 

前回のバンド（ゴム）専門工場の次に訪れたのは、

 

 

生地の専門工場！！！

 

 

入り口から入るとすぐに、

なにやら怪しげな機械を発見！

 

 

スライドでも見るのかな？？と思ったら、違いました。（当たり前。）

 

出来た布に穴が開いてないか、などの検査をするために、

後ろからライトで照らして、出来上がった布をぜ～んぶ、チェックしているんだそうです。

 

普通に見てるだけだと気づかないくらいなんだけど、

ちょっとのミスも見逃さない！感じで、細かくチェックしてました。

 

こういった品質管理が徹底されているからこそ、

安心して任せられるんですよね～と担当の方と話したりして。

 

 

さらにその奥に、巨大なくもの様なマシーンが！！

 

 

１４４個のロールから出ているカラー糸が、真ん中に集約して、筒状の生地が出来る、というわけ。

 

しかも、写真にある、白い糸のロール。

 

この生地はブルー×ブラックのストライプ柄だから、白なんてないじゃん！

 

と思って、工場の人に聞くと、この白い糸はスパンデックス（伸縮性のある繊維）で、

ブルー×ブラックの間に細かく編みこまれているんだって！

 

だから、生地が伸びるようになるんです。へぇ～って感じでしょ。

 

勉強になります。うんうん。

 

 

さらに、バンドゴムを作る機械も別の部屋にあったので、こちらも見学。

 

 

で～っかいたくさんのロールのカラー糸がどんどん集まってきて、

あっという間に元のロールの１０分の１くらいのサイズになって、ベルトが完成。

 

ストライプ柄だったり、ロゴやイラストが入っていたりと、さまざまなデザインを

難なく表現できちゃうんだから、すごいですよね。

 

 

しかも、どういう仕組みなの～？？と聞きたくなるくらいの速さで

どんどん作られて長～くなっていくベルト。

 

それにしても、キレイに出来上がるものだな～と関心しちゃいます。

 

 

でも、精密機械ではあるけれども、そこは機械。

 

途中でトラブルが発生したりしないように、工場内の人たちが、

こまめにそれぞれのマシーンのメンテナンスをしている姿もよく目にしましたね。

 

おかげで、滞りなく、作業は進んでいて、一安心。ホッ

 

 

さてと、次は、実際に出来た布からパンツが出来る工程をご紹介・・・

 

するのは、また明日。（引き伸ばしますよ～。（笑））

 

ではまた。